در پنل تخصصی درس‌آموخته‌های فرایند بومی‌سازی بلوئرهای احیامستقیم» مطرح شد؛
در پنل تخصصی «درس‌آموخته‌های فرایند بومی‌سازی بلوئرهای احیامستقیم» گروه فولاد مبارکه در ششمین نمایشگاه فولاد ایران، بومی‌سازی بلوئرهای احیا مستقیم به‌عنوان یک نیاز حیاتی برای کاهش وابستگی به واردات و حفظ پایداری تولید در شرایط تحریمی مطرح...
به گزارش رصد روز، به نقل از خبرنگار فولاد، در پنل تخصصی «درس‌آموخته‌های فرایند بومی‌سازی بلوئرهای احیامستقیم» گروه فولاد مبارکه در ششمین نمایشگاه فولاد ایران، بومی‌سازی بلوئرهای احیا مستقیم به‌عنوان یک نیاز حیاتی برای کاهش وابستگی به واردات و حفظ پایداری تولید در شرایط تحریمی مطرح شد. شرکت فولاد مبارکه با همکاری گروه صنعتی ابویی‌فرهان توانسته این کمپرسورها را به‌طور موفقیت‌آمیز بومی‌سازی کند و هزینه‌های خود را به میزان قابل‌توجهی کاهش دهد.
در این پنل، مسئولان و کارشناسان شرکت فولاد مبارکه و شرکت گروه صنعتی ابویی‌فرهان به بیان دستاوردها و چالش‌های بومی‌سازی بلوئرهای احیامستقیم پرداختند.
محسن پژمان‌نیا، سرپرست تولید احیا مستقیم شرکت فولاد مبارکه در این پنل با تأکید بر اهمیت تکنولوژی کمپرسورها گفت: با توجه به تحریم‌ها و حساسیت‌های موجود، به‌ناچار باید به سمت بومی‌سازی حرکت کنیم، زیرا اگر یک کمپرسور از مدار خارج شود، کل واحد تولیدی تعطیل خواهد شد و این امر هزینه‌های هنگفتی به شرکت تحمیل خواهد کرد.
وی همچنین به فرایند نصب و جای‌گذاری کمپرسورها اشاره کرد و افزود: نصب و جای‌گذاری این کمپرسورها یک فرایند شش‌ماهه است و کار بسیار حساسی به شمار می‌آید. ما برای فرایند بومی‌سازی وقتی یک کمپرسور از مدار خارج شد، با انجام تست‌های مختلف توانستیم به مرحله نهایی برسیم.
امیرحسین صفابخش، کارشناس بومی‌سازی شرکت فولاد مبارکه نیز در این پنل گفت: در فولاد مبارکه دو واحد احیامستقیم قدیم و جدید داریم که هرکدام به بلوئرهای حساس نیاز دارند. تا پیش از این، تجهیزات یادشده عمدتاً از کشورهای خارجی تأمین می‌شد، اما اکنون به دلیل تحریم‌ها، تصمیم گرفتیم به سمت بومی‌سازی بلوئرها برویم.
وی در ادامه افزود: ما برای کاهش ریسک به‌کارگیری قطعات بومی، با شرکت ابویی‌فرهان همکاری کردیم و طی تعاملات و بازرسی‌های دقیق، کمپرسورهای بومی تولید شد. این فرایند چهار سال طول کشید و اکنون یک کمپرسور با موفقیت بومی‌سازی شده و کمپرسور دیگر نیز در مرحله سفارش است.
فرهنگ ابویی، مدیرعامل شرکت گروه صنعتی ابویی‌فرهان نیز در این پنل به تجربه شرکت خود در بومی‌سازی بلوئرها اشاره کرد و گفت: شرکت ابویی‌فرهان از حدود ۲۵ سال پیش تأمین‌کننده اصلی فولاد مبارکه بوده و در حال حاضر تأمین‌کننده اصلی ۱۵ محصول بومی‌سازی از جمله کمپرسور بلوئر است. این کمپرسورها ۳۰ تا ۴۰ درصد ارزان‌تر از نمونه‌های خارجی است؛ بنابراین بومی‌سازی آن هزینه‌ها را بسیار کاهش می‌دهد.
وی همچنین به همکاری با فولاد مبارکه برای حذف بروکراسی‌های اداری در فرایند بومی‌سازی اشاره کرد و گفت: فولاد مبارکه با حمایت‌های خود این امکان را فراهم کرد که بتوانیم به‌طور موفقیت‌آمیز کمپرسورهای بلوئر را بومی‌سازی کنیم.
در پایان این پنل، مسئولان از بومی‌سازی موفق بلوئرها در شرکت فولاد مبارکه به‌عنوان یک تجربه جدید یاد کردند که توانمندی‌های داخلی صنعت فولاد کشور را نشان می‌دهد و می‌تواند به کاهش وابستگی به واردات و افزایش خودکفایی در این صنعت کمک کند.
